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                工藝問題解答

                Low pressure molding低壓注塑成型工藝是一種以很低的注塑壓力(1.5~40bar)將封裝材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封裝工藝方法,以達到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等功效。
                Polyamide hotmelt聚酰胺熱熔膠作為封裝材料,主要應用于精密、敏感的電子元器件的封裝與保護,包括:印刷線路板(PCB)、汽車電子產品、手機電池、線束、防水連接器、傳感器、微動開關、電感器、天線、環索等等。

                工藝疑問解答

                什么是低壓注塑成型工藝?

                低壓注塑成型工藝是一種使用很低的注塑壓力(1.5-50 Bar) 將熱熔膠在熔融的狀態下注入模具并快速固化(3-60秒)成型的封裝工藝。封裝完的產品達到絕緣,耐溫,防塵,防水,防潮,阻燃,抗沖擊,減振,耐化學腐蝕等功效。目前低壓注塑成型工藝廣泛的應用在精密、敏感的電子元器件的封裝與保護,包括:印刷線路板(PCB)、汽車電子產品、太陽能,手機電池、線束、防水連接器、傳感器、微動開關、電感器、天線、環索等等…

                低壓注膠工藝有什么優勢?

                低壓注塑成型工藝的優勢體現在:
                1, 注塑時壓力很低;
                2, 提高生產力;
                3, 優異的材料特性;3-1, 物理防護性能,密封性好;3-2,耐化學腐蝕;3-3, 阻燃特性;3-4,環保;
                4, 降低生產升本;

                低壓注塑與傳統注塑的對比?

                傳統高壓注塑壓力,溫度都非常高,容易造成電子元器件或者線束的損壞,而低壓注塑成型工藝注塑壓力低,注塑溫度低,很好的保護精密的電子元器件從而提升產品的質量和生產過程中的合格率。

                熱熔膠的正常黏度是多少?

                低壓注塑熱熔膠的黏度210度的注塑溫度下范圍是2500-5000。

                模具表面是否需要脫模劑?

                是的, 我們將提供脫模劑的品牌和使用方法。

                低壓注塑模具需要加熱嗎?

                正常不需要,但跟室溫有關系,如果沒有生產模具溫度較低導致缺膠,可通過熱風槍預熱或打幾??漳?,待模具有溫度時再放電子元件生產。

                低壓注塑模具的交貨期是多久?

                是設計定稿后2周左右提供模具。

                低壓注塑設備的交貨期是多久?

                30天

                如何避免成型后的產品有氣泡?

                模具設計思路來保證我們的低壓成型工藝完成后避免產生氣泡。針對用膠量大的產品,我們可能會設計幾次成型的方式來避免氣泡,同時,模具設計里面會增加排氣鑲件,最后成型參數的設置也是決定是否有氣泡的原因之一。小批量試樣階段,我們可以選擇透明的膠料進行試驗來看產品是否有氣泡,大批量后可以變更為黑色膠料。

                低壓注塑成型工藝的最小公差?

                0.1mm (+/- 0.004”)

                低壓注塑工藝最好的模具材料是什么?

                7075 鋁或者鋼是很好的選擇, 鋁可以很好的散熱,但是鋼有可以提供很好的模具壽命。

                低壓注塑成型工藝的原料浪費是多少?

                原則上流道和進膠口的膠料將被浪費,但是我們可以通過模具的設計將浪費降至最小。

                低壓注塑與傳統的封裝/灌封工藝對比?

                1,傳統封裝/灌封工藝需要外盒,而低壓注塑成型工藝直接成型,節約外盒成本。
                2, 傳統封裝/灌封工藝用膠量大,低壓注塑成型工藝直接模具保證用膠量,從而節約材料成本。
                3,傳統封裝/灌封工藝固化時間長(大約需要幾小時至幾天),而低壓注塑成型工藝固化時間只需要幾秒鐘到幾十秒鐘。

                低壓注塑完成后材料的收縮率大約是多少?

                收縮范圍大概在1-1.5%,根據不同的材料收縮率不同。

                誰將提供整個低壓注塑成型工藝的技術支持?

                Nord將提供有關熱熔膠材料的技術支持, 同時為整個低壓注塑工藝和設備 模具提供技術支持。

                正常的一個低壓注塑工藝的成型周期時間是多久?

                成型周期時間取決于產品的大小和復雜程度, 目前我們大批量產出的低壓注塑產品的成型周期約25秒-60 秒,同時,一模多穴的模具設計會大大提高生產效率。

                低壓注塑成型后的產品可以達到什么樣的防水等級?

                目前最高可以達到IP 67 的防水等級,當然更高的防水等級可以通過和客戶一起設計更高級的結構防水。

                是否需要特殊的技術人員來操作或者設置低壓成型設備?

                不需要,Nord可以提供入門的培訓。

                哪些線束,電纜,印刷線路板或者焊點可以使用熱熔膠?

                低壓注塑熱熔膠可以很好的使用于:PVC 線束和常用的電子線路板,包括柔性線路板。

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